Печь для карбонизации древесины - это эффективная печь, которая может превращать древесные бревна, древесные брикеты, скорлупу кокосовых орехов, скорлупу бамбуковых пальм и т. Д. Прямо в конечный уголь, может работать без электричества.
Этот тип печи использует структуру уникальной камеры для хранения воздуха, чтобы полностью повторно использовать дым, образующийся в процессе карбонизации.А 60% избыточного дыма можно использовать для сушки и коксования, экономя много топлива в течение всего процесса и увеличивая доход предприятия.
Преимущества печи для карбонизации древесного угля
1. Простота эксплуатации и обслуживания.
2. Высокая скорость карбонизации, с оборудованием для удаления дыма.Это экологически чистый.
3. 8 часов на печь и работать непрерывно.
4. Горючий газ, образующийся в процессе карбонизации, будет спускаться по трубам к растопочному отверстию, становясь топливом для нагрева печи.
5. С подъемными инструментами, которые могут очень легко повесить внутреннюю печь.
Применение
1. Внутренняя плита:
Состоит из корпуса бака печки и герметичной верхней крышки.Оба они изготовлены из термостойкой термостойкой стали, а три корзины для карбонизации могут быть сложены вместе, их легко загружать и транспортировать, и это сэкономит много места итранспортный сбор.
2. Подъемное оборудование:
Он включает в себя стальную подъемную раму и электро-подъемник. Он легко загружает и разгружает печь, снижает трудоемкость и позволяет избежать высокотемпературного ожога при подъеме корзины для карбонизации.
3. Бак очистки:
Эта система состоит из очистительного резервуара и циркуляционной трубы с подогревом выхлопных газов.И резервуар для очистки от курения используется для очистки от курения (не может гореть) и фильтрации древесной смолы.
Курение через резервуар для очистки станет водяным паром и не загрязнит воздух.
1) Разложите древесные брикеты в топке, оставив расстояние 25 см от брикета до свода топки.
2) Закройте дверцу печи
3) Сожгите 10 кг древесных брикетов и загрузите их в топку через верхние отверстия.
4) Включите вентилятор
5) В верхнем отверстии оставить небольшой зазор для подачи небольшого количества воздуха, эта процедура длится 6 часов, и в течение этих 6 часов делать зазор все меньше и меньше.
6) Через 6 часов понаблюдайте за дымом из трубы, сравните цвет дыма, если дым стал прозрачным, закройте щель полностью.
7) Выключите вентилятор
8) Подождите, пока печь остынет, эта процедура длитсяот 6 до 8 часов .
9) Откройте дверцу и покиньте печь, убедитесь, что газ вышел, а затем проверьте, закончено ли обугление.
10) Если через 6 часов дым все еще сильный, оставьте вентилятор работать и оставьте зазор, пока дым не станет прозрачным.Иногда эта процедура длится 8-10 часов.
11) В конце, если карбонизация не завершена, древесные брикеты не полностью превращаются в древесный уголь, снова воспламеняются и действуют, как описано выше.
12) Лучшее качество потребности в древесном угле
Сырье и готовая продукция
Параметры машины
Модель | Емкость | Масса | Крупногабаритный | Подходящий материал | |
CJL-1000 | 1-1,5 т | 3600 кг | 2,1*2,1*2,4 м | Деревянное бревно, кокосовая скорлупа, бамбук |
Мы являемся профессиональным производителем оборудования для производства древесного угля.Мы предоставляем клиентам производственные линии и различные аксессуары.Например, тележка, вытяжной вентилятор, горелка, высоковольтная электростатическая система и т. д. Таким образом, мы можем изготовить оборудование различных размеров по индивидуальному заказу.
Если вы позвоните или напишите нам сейчас, чтобы сообщить нам о своих конкретных потребностях, мы своевременно разработаем для вас решения.
Сосредоточьтесь на предоставлении решений mong pu в течение 5 лет.